静电消除棒在塑料工业中的应用

　　在塑料工业的许多生产过程中，经典的危害是很大的，它或许影响产品的质量，并或许导致火灾和爆炸。在工作环境中，一切由静电引起的火灾爆炸事件都遵照同样的程序，即：首先产生电荷分离，然后电荷堆集，假如电荷不能逸出，就会产生静电放电，当可燃物被燃烧时，或许会引起火灾爆炸风险。

　　静电危害控制方法可分为五类：接地、增湿、限速、抗静电材料、静电消除棒。在工业生产过程中，因为工作环境、程序和材料的不同，静电危害的预防和控制方法也会有所不同。在挑选过程中，一定要考虑工艺环境、条件和束缚，甚至资金、管理系统和人的素质等要素。没有一种静电危害控制方法可适用于一切工业过程或情况。有时同时使用两种或两种以上的静电危害控制方法。

　　大多数工业过程都会产生静电堆集，使人不舒服，对人体形成损伤，甚至引发火灾爆炸事故。这些静电危害的产生有必要有以下发展过程。首先，静电是由摩擦、感应或传导产生的，然后在设备、人员或产品上堆集不同极性的电荷，这些电荷不断堆集到足以引起放电现象，静电开释的能量足以点着周围的易燃物质，引起火灾或爆炸。了解静电危害形成的各个阶段，有助于辨认静电危害的原因，制定相应的控制措施，然后提高工艺现场和操作人员的安全性，有效地削减静电危害和生产丢失。